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⑨对于照明装置适用接触器，还应考虑照明器的类型、起动电流大小、起动时间长短及长期工作电流，接触器的电流选择应不大于用电设备(线路)额定电流的90%。对于钨丝灯及有电容补偿的照明装置，应考虑其接通电流值。

⑩设计时应考虑一、二次设备动作的一致性。

维护

①运行中检查项目：1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内;

2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符;

3)运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声;

4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。

5)灭弧罩有无松动和损伤情况;

6)辅助触点有无烧损情况;

7)传动部分有无损伤;

8)周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。

②维护：

在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。

1)外部维护：

a.清扫外部灰尘;

b.检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热;

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             接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。在工作中，由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作用力Fr的作用，电磁吸力平均值Fat>。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。

           接触器的选择选择接触器时,应根据其所控制负载的工作属轻任务、一般任务还是重任务,电动机或其他负载的功率和操作情况等,选择接触器的电流等级。再根据控制回路电源情况选择接触器的线圈参数,并根据使用环境选择一般的或特殊规格的产品。常见故障编辑接触器常见故障有:①通电后不能合闸或不能完全合闸,原因是线圈电压等级不对或电压不足,运动部件卡位,触头超程过大及触头弹簧和释放弹簧反力过大等;②吸合过程过于缓慢,其原因在于动、静铁心气隙过大,反作用过大,线圈电压不足等;③噪声过大或发生振动,其原因是分磁环断裂,线圈电压不足,铁心板面有污垢和锈斑等;④线圈损坏或烧毁,原因在于线圈内部断线或匝间短路、线圈在过压或欠压运行等;⑤线圈断电后铁心不释放,其原因有剩磁太大,反作用力太小,板面有粘性油脂,运动部件卡位等;⑥触头温升过高及发生熔焊,其原因是负载电流过大,超程太小,触头压力过小及分断能力不足,触头接触面有金属颗粒凸起或***,闭合过程中振动过于激烈或发生多次振动等。运用维护编辑经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。1、外观检查清除灰尘，可用棉布沾少量擦去油污，然后用布擦干；拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。2、触点系统检查1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。2）摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。继电器的触头容量一般不会超过5A，小型继电器的触头容量一般只有1A或2A而接触器的触头容量也有10A到20A。3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。4）经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。