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             红宝石电解电容器回收公司用在脉动电路中，造成功率消耗而发热升温的主要因素是纹波电流（对较小容量的电容器则是纹波电压）的大小，一般提供的失效率与温度关系曲线大都是在无纹波的直流电压下测出的只考虑了漏电流，比此时芯子内部中心温度几乎与环境温度相差不多。需要了解的是要提高铝电解电容的寿命，要降低工作温度，在PCB上远离热源，第二考虑使用工作温度高的电容，当然价格也会高一些。可是在实际应用中，由于纹波电流所导致的发热能使芯子中心温升，时可达到几十摄氏度。（芯子温升取决于电容器所处环境温度和对纹波电流的控制）。所以，高纹波电流易造成芯子的电解液干涸，电容器早期失效。同时，长时间纹波电流超过规定值，也是导致电容器防爆阀打开的因素之一。

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               从理论上讲，对电容器而言，当容量一定后，频率越高容抗越小，红宝石电解电容器回收公司的容量大，它的容抗应该很小，但是从它的等效电路中可以看出，一个容量比较大的电解电容器由一个容量和电容C1相等的纯电容C0和一个电感L0（等效电感）串联而成。

?在等效电路中，由于大容量的电解电容器还串联一个等效电感L0。当频率较高时纯电容C0的容抗很小，但是L0的感抗较大（频率越高，感抗越大），结果大电容器总的阻抗在高频时不是减小，反而增大，这说明大容量电解电容器的高频特性差。

大容量电解电容器产生等效电感L0的原因：由电解电容器结构可知，电容器两极板由铝箔（指铝电解电容器）构成，铝箔是导体，为了减小电解电容器的体积而将铝箔卷起来。

由电感器结构可知，将一个导体卷绕起来会出现电感。由于大容量电解电容器容量大，它的铝箔更长，卷绕得更多，这样存在等效电感且大到不能忽视的程度，导致大容量电解电容器的高频特性差。

                 在这方面，铝电解有明显的缺点，铝电解的贮存期愈长，氧化膜被损伤的可能性愈大。除了已经实现生产机械化和自动化以外，铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀相赋能两个工艺。这是由于其中的杂质金属离子与铝箔组成微电池的作用以及含水较多的工作电解液对铝氧化膜的水合侵蚀。也可能其中的溶质对铝氧化膜还有溶解***作用，因为如果电解液PH值偏离中性很多，就可能出现这一现象，这种现象称为去形成作用。另外，如产品本身结构密封性不好，则电解液成分有挥发损失甚至干涸的可能，另外还会吸收外界潮气等，更促进了***的加剧。所以在经过较长时间的贮存后，一接上额定电压，漏电流很大，而且在正常时间内降得很慢，氧化膜也会来不及修复，造成氧化膜更多部位的击穿，此时产品将发热，即可能导致性损坏。但一般遇到这种情况，可逐渐升压，电容就可以逐渐***正常 。总之，漏电流大小是衡量电容性能及工艺过程是否合适和文明生产程度的一个直接标志，任何原材料中的杂质以及操作中的污染（灰尘、汗渍等），均有可能导致氧化膜生长不均以及膜上存在缺陷，而组成稳态漏电流的主要部分---电子电流，就是通过缺陷以及箔的边缘而进行的。

              有极性电解电容器顺串联电路见下图。但侧卧安装螺钉铝电解电容时，要确保负极在正极的下方，不要反转电压。C1，C2都是有极性电解电容，C1的负极与C2的正极相连。有极性电解电容的顺串联主要是提高电容的耐压，一般电子电路中，由于直流电压不是很高，所以不常用。有极性电解电容器顺串联电路主要用于电子管电路。下图为顺串联电路，因电子管电路中直流工作电压较高，用两只耐压较低的电解电容顺串联后，可以提高电容耐压性能。有极性电解电容串联电路的容量和耐压无论是顺串联还是逆串联，其等效电容的耐压值会升高，但容量会下降。如下图，C1，C2容量和耐压均相同，为10微法，耐压6V，两电容串联后加到一个12V直流电压上，此时串联等效后的电容器C0容量降低一倍，耐压则升高一倍。提示：电解电容串联电路中，尽量选用容量相等、耐压相同的电容串联。如果两只电容容量、耐压不一致，则串联后的耐压将不超过小容量电容的耐压。下图是两只耐压相同，容量不同的有极性电解电容串联电路。一只容量20微法，另一只容量10微法，其等效电容C0的容量根据总容量的倒数等于各电容倒数之和。根据计算，本电路中C0的容量约为7微法。C1，C2串联后等效电容耐压为9V，